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Processo de seleção de Volframite

Introdução do processo

A maioria dos depósitos de volframita são depósitos de quartzo de veia grande ou veia fina, que têm um tamanho de grão grosso e são fáceis de separar. A separação de minério de tungstênio preto da Xinhai é principalmente um processo de beneficiamento combinado, baseado principalmente na separação por gravidade, que é dividida em quatro estágios: separação aproximada, separação por gravidade, seleção e tratamento de lama fina.

Campo de aplicação

A tecnologia de seleção de minério de tungstênio é particularmente adequada para o minério de volframita com tamanho e espessura desiguais de grãos.

Introdução do processo

Primeira Concentração

Para algumas usinas de tratamento de minério de volframita, Xinhai aplicou o gabarito da peneira em movimento no estágio inicial de grão fino e granulação grossa. Então vá direto para a seleção final.

Concentração gravítica de minérios de hematita A Xinhai geralmente adota o processo de re-seleção de jigging de vários estágios, agitador de vários estágios e re-trituração. Ou seja, após a trituração fina, o minério qualificado é submetido a gabaritos de vários estágios após a classificação por uma peneira vibratória.Os gabaritos são re-selecionados para produzir areia grossa.Os rejeitos de gabarito de grão grosseiro entram no moinho e são moídos novamente. Classificação de agitador em vários estágios, o agitador re-seleciona a areia de lã, os rejeitos do agitador são descarregados no tanque de rejeitos, os rejeitos do agitador são retornados para re-trituração e re-seleção, e a areia de lã de re-seleção do quebra-cabeças e agitador entra na operação de seleção.

Concentração

Concentração de minério de tungstênio preto A Xinhai geralmente adota vários processos de separação de combinação de peso flutuante ou gravidade flutuante e combinação magnética e recupera os elementos associados na seção de seleção. Na operação de beneficiamento, o minério de sulfeto é geralmente removido por flutuação de bancada grossa e refinada (um método de beneficiamento que combina flotação e agitador) e flotação. O minério de levitação da flutuação de bancada e minério de sulfeto de flutuação mecânico é combinado na separação por flutuação do minério de sulfeto. O minério de tungstênio preto flutuante produz ainda mais concentrado de tungstênio preto por meio da re-seleção.Se o concentrado de tungstênio preto contiver scheelita e cassiterita, ele é selecionado por meio de re-seleção por flotação ou re-seleção por separação magnética de flotação (separação elétrica e outros processos). Concentrado de tungstênio preto, concentrado de tungstênio branco e concentrado de estanho.

Tratamento de lama fina

Tratamento de lama fina O método geral de Xinhai é: primeiro executar a dessulfuração e, em seguida, realizar o processo de separação de minerais de tungstênio por gravidade, flotação, processos de separação magnética e elétrica ou uma combinação de vários processos com base nas propriedades dos materiais de lama fina. Recuperação e utilização abrangente de minerais metálicos associados.

Casos

Tomando como exemplo um projeto de mina de tungstênio preto em Xinhai, o tamanho da distribuição do minério incorporado nesse minério é desigual e o minério é severamente lamacento. O processo de pré-seleção, re-seleção e seleção de britagem adotado pela planta de tratamento de minério original, devido a uma série de defeitos no processo, causou uma grande quantidade de perda de minerais de tungstênio de grão fino, altos custos de tratamento de minério e indicadores ruins de tratamento de minério. Para melhorar o status do beneficiamento de minério de tungstênio preto, a planta de beneficiamento contratou Xinhai para transformação técnica. Após um estudo cuidadoso das propriedades do minério da planta e do processo de beneficiamento, Xinhai otimizou o processo de beneficiamento de minério de tungstênio preto da planta e adicionou um processo de tratamento de lama fina para obter um índice de beneficiamento mais ideal. O índice de beneficiamento antes e depois da reforma da fábrica é o seguinte:

Comparação antes e depois da renovação Grau de concentrado β /% Taxa de recuperação de concentrado γ /%
Antes da transformação 65.02 85.25
Após a transformação 69.22 87.34

Após a transformação do processo de beneficiamento da volframita, ele pode melhorar significativamente a recuperação da volframita de granulação fina e reduzir o impacto da lama fina no processo de classificação do minério de hematita, alcançando melhores indicadores de recuperação e melhorando efetivamente o beneficiamento. Benefícios econômicos da planta.

Fluxograma do processo

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